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[发明专利]提高热法磷酸生产中低温热能回收利用率的系统和方法-CN201710465459.2在审
发明人：杜强 -专利权人：武汉东晟捷能科技有限公司
申请日： 2017-06-19 - 公布日： 2017-10-20 - 主分类号： C01B25/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高热法磷酸生产中低温热能回收利用率的系统和方法，涉及磷酸生产领域，其用于与水合塔相配合，所述水合塔能够产生高浓度高温磷酸，包括顺次连接的换热机构和稀释器；所述换热机构通过热交换介质用于交换高浓度高温磷酸中的热量，回收的高位热能(如蒸汽等)用于生产，同时将高浓度高温磷酸转化为高浓度低温磷酸导入稀释器中，所述稀释器用于将高浓度低温磷酸稀释成低浓度磷酸并导入水合塔中。本发明能够提高热法磷酸生产中温度较低的磷酸水合工艺段的热能利用率，提高经济价值。
提高磷酸生产低温热能回收利用率系统方法

[实用新型]一种提高热法磷酸生产中低温热能回收利用率的系统-CN201720713287.1有效
发明人：杜强 -专利权人：武汉东晟捷能科技有限公司
申请日： 2017-06-19 - 公布日： 2018-04-17 - 主分类号： C01B25/20 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种提高热法磷酸生产中低温热能回收利用率的系统，涉及磷酸生产领域，其用于与水合塔相配合，所述水合塔能够产生高浓度高温磷酸，包括顺次连接的换热机构和稀释器；所述换热机构通过热交换介质用于交换高浓度高温磷酸中的热量，回收的高位热能(如蒸汽等)用于生产，同时将高浓度高温磷酸转化为高浓度低温磷酸导入稀释器中，所述稀释器用于将高浓度低温磷酸稀释成低浓度磷酸并导入水合塔中。本实用新型能够提高热法磷酸生产中温度较低的磷酸水合工艺段的热能利用率，提高经济价值。
一种提高磷酸生产低温热能回收利用率系统

[发明专利]商用酿酒酵母和高浓度大枣环磷酸腺苷提取液及其制备方法-CN201410329604.0有效
发明人：牟德华;李艳;田亚波 -专利权人：河北科技大学
申请日： 2014-07-11 - 公布日： 2014-10-15 - 主分类号： A23L2/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种商用酿酒酵母的用途和高浓度大枣环磷酸腺苷提取液及其制备方法，是利用商用酿酒酵母在大枣环磷酸腺苷提取液中发酵，得到高浓度大枣环磷酸腺苷提取液。该制备方法包括获取大枣环磷酸腺苷提取液；在大枣环磷酸腺苷提取液中接种活化的商用酿酒酵母进行发酵；发酵液浓缩得到高浓度大枣环磷酸腺苷提取液等步骤，制备得到大枣环磷酸腺苷含量达1000-1300mg/L的高浓度提取液
商用酿酒酵母浓度大枣磷酸腺苷提取及其制备方法

[发明专利]肥料级磷酸制备高浓度磷酸的方法-CN201210046797.X有效
发明人：何浩明;刘飞;郭举;解田;李天祥;田言;龙庆兰 -专利权人：瓮福（集团）有限责任公司
申请日： 2012-02-28 - 公布日： 2012-07-18 - 主分类号： C01B25/234 文献下载
摘要：本发明公开了肥料级磷酸制备高浓度磷酸的方法，具体采用肥料级磷酸作为原料酸——沉降过滤——滤液——预处理脱氟——浓缩——产品磷酸，工艺简单，工艺条件不苛刻，容易控制。尽管原料酸H3PO4含量较低而杂质较多，但成本相应较低；让制备得到的高浓度磷酸，降低了生产成本，产品可以作为肥料添加剂或者作为生产高浓度肥料原料，也可代替正磷酸、多聚磷酸而广泛使用，生产具有更高附加值的产品
肥料磷酸制备浓度方法

[发明专利]磷酸铁废水资源化处理装置及处理方法-CN202011467692.2在审
发明人：张博 -专利权人：江苏卓博环保科技有限公司
申请日： 2020-12-14 - 公布日： 2021-04-20 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种磷酸铁废水资源化处理装置及处理方法，是针对磷酸铁洗水与磷酸铁高浓度滤液具有低pH值、含重金属离子、高浓度硫酸铵与磷酸铵的特点；对磷酸铁洗水，首先利用先后投加氨水与硫酸，调节pH，通过沉淀与纤维过滤器和超滤过滤去除重金属离子，其次利用二级反渗透进行初步除盐，出水TDS≤20mg/L，最后利用混床系统进行深度除盐，除盐水电导≤0.2μS/cm，满足生产上对除盐水的要求；而对磷酸铁高浓度滤液，首先利用二次投加氨水调节pH，通过沉淀与板框和超滤过滤去除重金属离子，然后利用超高压反渗透进行浓缩减量，浓水回收高浓度的硫酸铵与磷酸铵，回用于磷肥生产。达到了磷酸铁洗水与磷酸铁高浓度滤液资源化处理的目的。
磷酸废水资源处理装置方法

[实用新型]磷酸铁废水资源化处理装置-CN202023005982.3有效
发明人：张博 -专利权人：江苏卓博环保科技有限公司
申请日： 2020-12-14 - 公布日： 2021-08-31 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种磷酸铁废水资源化处理装置，是针对磷酸铁洗水与磷酸铁高浓度滤液具有低pH值、含重金属离子、高浓度硫酸铵与磷酸铵的特点；对磷酸铁洗水，首先利用先后投加氨水与硫酸，调节pH，通过沉淀与纤维过滤器和超滤过滤去除重金属离子，其次利用二级反渗透进行初步除盐，出水TDS≤20mg/L，最后利用混床系统进行深度除盐，除盐水电导≤0.2μS/cm，满足生产上对除盐水的要求；而对磷酸铁高浓度滤液，首先利用二次投加氨水调节pH，通过沉淀与板框和超滤过滤去除重金属离子，然后利用超高压反渗透进行浓缩减量，浓水回收高浓度的硫酸铵与磷酸铵，回用于磷肥生产。达到了磷酸铁洗水与磷酸铁高浓度滤液资源化处理的目的。
磷酸废水资源处理装置

[发明专利]萃余磷酸制备高浓度磷酸的方法-CN201210046762.6无效
发明人：何浩明;刘飞;郭举;李文飞 -专利权人：瓮福（集团）有限责任公司
申请日： 2012-02-28 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： C01B25/234 文献下载
摘要：本发明公开了用萃余磷酸制备高浓度磷酸的方法，是用萃余磷酸作为原料酸——沉降过滤——滤液——预处理脱镁、脱氟——减压浓缩——产品磷酸，本发明工艺简单，工艺条件不苛刻，容易控制。尽管原料酸H3PO4含量较低而杂质较多，但成本低相应较低；让制备得到的高浓度磷酸，降低了生产成本，产品可以作为肥料添加剂或者作为生产高浓度肥料原料，也可代替正磷酸、多聚磷酸而广泛使用，生产具有更高附加值的产品
磷酸制备浓度方法

[发明专利]一种超高浓度颗粒复合肥料的制备方法及相关装置-CN202310064357.5在审
发明人：黄平;李乔;刘富金 -专利权人：贵州西洋实业有限公司
申请日： 2023-02-03 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： C05G1/06 文献下载
摘要：本申请公开了一种超高浓度颗粒复合肥料的制备方法及相关装置，用于降低氨化法造粒的生产成本。本申请制备方法包括：将磷矿矿浆加入中和硫酸溶液中进行酸解，分离得到磷酸料浆；将磷酸料浆与碳酸氢铵溶液进行反应与浓缩，生成磷酸铵浓缩料浆；将磷酸料浆与碳酸氢铵溶液进行反应与浓缩后生成的尾气通入60％‑70％的硫酸溶液中，再添加磷酸料浆，生成硫酸磷酸中和溶液；将磷酸铵浓缩料浆、硫酸磷酸中和溶液和气态氨加入管式反应器中反应，生成高浓度混合料浆；对高浓度混合料浆进行控水处理；将控水处理后的高浓度混合料浆输入造粒机中进行热熔造粒处理，生成初始复合肥料颗粒；将初始复合肥料颗粒控水处理、降温处理得到超高浓度颗粒复合肥料。
一种超高浓度颗粒复合肥料制备方法相关装置

[发明专利]一种高浓度磷酸体系中有价资源的回收方法-CN202310235115.8在审
发明人：金鑫;雷军鹏;王紫燕;何家齐;郭在伟;何承冬;甄勇;郑继明;杜敏;李琼莉;安曼丽 -专利权人：成都盛威兴科新材料研究院合伙企业（有限合伙）
申请日： 2023-03-13 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： C01B25/37 文献下载
摘要：本发明公开了一种高浓度磷酸体系中有价资源的回收方法，包括以下步骤：(1)将预定量的铁粉加入磷酸溶液中溶解，得到混合溶液；(2)向混合溶液中加入双氧水，然后置于65～70℃的温度下进行氧化，得到氧化后的混合溶液；(3)将氧化后的混合溶液进行陈化，陈化时持续搅拌；(4)将陈化后的混合溶液进行固液分离，得到磷酸铁粉末和高浓度磷酸母液，对磷酸铁粉末依次进行洗涤、干燥处理，得到电池级磷酸铁；(5)吸附：采用磺酸官能团凝胶型离子交换树脂，对高浓度磷酸母液进行吸附，吸附高浓度磷酸母液中的镍、锰等元素；(6)将吸附饱和的磺酸官能团凝胶型离子交换树脂进行反洗再生，得到含镍、锰的混合溶液，树脂再生利用。
一种浓度磷酸体系中有价资源回收方法

[发明专利]一种高浓度磷酸一铵的生产工艺-CN201510501727.2有效
发明人：曹传鹏;李林全;邓全洲;刘刚;方大勇 -专利权人：湖北楚星化工股份有限公司
申请日： 2015-08-17 - 公布日： 2017-05-03 - 主分类号： C01B25/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种高浓度磷酸一铵（GMAP）的生产工艺，具体步骤为将以P2O5计质量浓度为23～25％的稀磷酸和以P2O5计重量浓度为46～47％的浓磷酸分别进行脱硫、澄清，然后按重量比稀磷酸浓磷酸为70～7525～30进行混合配酸，得到磷酸溶液；再将磷酸溶液与气氨加入管式反应器中，在管式反应器中加入的气氨与磷酸溶液进行氨酸中和反应，控制反应料浆中和度为1.02‑1.07，反应温度为95‑105℃，最后将得到的料浆直接喷浆造粒干燥制得高浓度磷酸一铵本发明通过脱硫、澄清及配酸工艺，降低磷酸中的杂质含量，确保高浓度磷酸一铵产品的养分含量，提高产品质量。
一种浓度磷酸生产工艺

[发明专利]一种高浓度复合肥的制造方法-CN201811582805.6在审
发明人：冼嘉;冼瑞梵;刁仁波;陈向平;余苏兴 -专利权人：肇庆市鼎湖有机复合肥厂
申请日： 2018-12-24 - 公布日： 2019-02-19 - 主分类号： C05G1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高浓度复合肥的制造方法，采用已煮沸的淀粉水溶液代替蒸汽作为生产高浓度的造粒粘合剂，高浓度复合肥生产配方中采用粘合力很强磷酸二铵作为磷源，代替一般生产配方的磷酸一铵作为磷源方案，采用常规转鼓造粒的生产工艺，就可以不采用蒸汽、喷淋、高塔造粒等高浓度复合肥生产工艺，轻松生产出高浓度复合肥；可以不用传统设备高投入、高污染的高浓度复合肥的生产工艺技术，生产出合格的高浓度复合肥，有效降低生产成本，减少污染，为中小复肥企业提供一条经济实惠的解决方案
高浓度复合肥生产配方磷源生产工艺蒸汽生产工艺技术淀粉水溶液传统设备高塔造粒减少污染磷酸二铵磷酸一铵转鼓造粒粘合剂高污染粘合力煮沸喷淋造粒生产制造

[发明专利]一种高电导率、良好机械性能电解质膜的制备方法-CN201811547775.5在审
发明人：王素力;闫树华;马文佳;孙公权 -专利权人：中国科学院大连化学物理研究所
申请日： 2018-12-18 - 公布日： 2020-06-26 - 主分类号： H01M8/1069 文献下载
摘要：本发明涉及一种高电导率、良好机械性能电解质膜的制备方法，包括以下步骤：(1)取质量浓度40％‑85％的磷酸，降低温度，加入晶种，静置30h～600h，过滤，获得磷酸结晶体；加热熔化上述晶体，获得高浓度磷酸掺杂液；(2)将聚苯并咪唑电解质膜放入步骤(1)中制备的高浓度磷酸掺杂液中，使之全部浸于液面以下；室温至150℃持续2‑48小时后取出即可。本发明通过控制结晶条件，通过溶液结晶法将市售磷酸纯度提高，制备系列高浓度电解质膜掺杂液，进而实现酸含量可控、高磷酸掺杂水平PBI膜的制备。
一种电导率良好机械性能电解质膜制备方法

[发明专利]一种氨酸法生产高浓度复合肥工艺方法-CN201110170532.6有效
发明人：金国清 -专利权人：安徽省司尔特肥业股份有限公司
申请日： 2011-06-23 - 公布日： 2012-02-01 - 主分类号： C05G1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种氨酸法生产高浓度复合肥工艺方法，所述方法是一种以稀磷酸氨化、氯化铵替代部分磷酸一铵和部分尿素的高浓度复合肥生产工艺。所述生产工艺主要包括如下步骤：(1)向管式反应器按比例供入稀磷酸和氨，以生成磷酸一铵和磷酸二铵；(2)将管式反应器中生成的磷酸一铵和磷酸二铵及未反应的氨供入造粒机，与供入造粒机的尿素和氯化铵一起进行造粒所述工艺方法能够利用现有的硫基复合肥生产装置，生产氯基复合肥，这大大提高了现有生产线的利用率，拓宽了生产品种；用稀磷酸氨化、氯化铵替代部分磷酸一铵和部分尿素，可以生产20-15-10的高浓度复合肥，不仅降低了生产成本，还获得了高浓度的复合肥。
一种氨酸生产浓度复合工艺方法

[发明专利]高浓度硫化氢热液中磷酸盐浓度的测定方法-CN201610278569.3有效
发明人：郑豪;徐长栋;陈镇东;陈建芳 -专利权人：浙江大学
申请日： 2016-04-28 - 公布日： 2019-02-19 - 主分类号： G01N21/31 文献下载
摘要：本发明涉及一种高浓度硫化氢热液中磷酸盐浓度的测定方法。利用硫离子选择性电极测定热液水样中硫离子的浓度，采用沉淀法除去硫离子。首先配制含硫离子的磷酸盐标准溶液，调节其pH，使磷酸盐‑硫离子标准溶液pH＝5.00～6.00，加入沉淀剂硫酸锌溶液，使硫离子生成硫化锌沉淀，陈化数小时，过滤，弃去沉淀，滤液待用。用磷钼蓝分光光度法，测定滤液在880nm波长下的吸光度，绘制磷酸盐‑硫离子标准曲线。在相同条件下测出高浓度硫化氢热液水样中的吸光度，从磷酸盐‑硫离子标准曲线中，求出高浓度硫化氢热液水样中磷酸盐的浓度。该方法操作简单，避免硫离子易氧化带来的测定困扰，其结果更加准确，提高了热液中磷酸盐含量分析测定的可靠性。
浓度硫化氢热液磷酸盐测定方法

[发明专利]脱除硫铵母液中高浓度磷酸根的方法及处理工艺-CN201811650670.2在审
发明人：粱庆;李雁翎;刘上月;黄静;梁杰群;韦恒山;陈佩兰;彭波;江海;磨冠龙;赵颖;农光厦 -专利权人：广西柳钢环保股份有限公司;广西柳州钢铁集团有限公司
申请日： 2018-12-31 - 公布日： 2019-04-19 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：一种脱除硫铵母液中高浓度磷酸根的方法，在含高浓度磷酸根的硫铵母液体系中添加沉淀剂、pH调节剂、沉降促进剂（SZ‑1），经过搅拌、反应、静置沉降、固液分离操作过程，对硫铵母液中高浓度磷酸根进行处理；根据需处理的硫铵母液的体积投加pH调节剂，调节硫铵母液体系的pH值至9‑10，按磷酸根浓度的1‑1.2倍投加沉淀剂，搅拌反应2‑3小时，根据沉淀形成情况投加处理体系重量的0.01%‑0.05%的沉降促进剂，继续搅拌0.5小时，搅拌结束后静置沉降2‑3小时，体系上层溶液即为除磷硫铵母液，磷酸根脱除率达98.5%以上。其优点是所需原料、助剂廉价易得，使用方便，处理效果好，不形成二次污染；应用于硫铵母液脱除磷酸根外，也可应用于高浓度含磷废水的处理。
硫铵母液高浓度磷酸磷酸根脱除静置沉降沉淀剂促进剂沉降高浓度含磷废水操作过程沉淀形成处理工艺二次污染固液分离搅拌反应脱除率除磷应用上层

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